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重庆标准件的形成过程
编辑:重庆良山标准件有限公司   时间:2018-03-08

重庆标准件是冷加工是金属成形的一个过程,它一般在加工的过程中,伴随着挤压、切削、滚压等多种方式,相对于传统的加工方法它有更多的优点,下面就来谈一下冷墩加工的优点。
首先,重庆标准件利用率高,普通切削法只有25%~35%。冷墩处理方法可达到85%~95%,两者比较可看出冷墩技术更为优越。二是生产效率高,成型效率比传统切削效率高几十倍以上。最后一点是,力学性能好,强度比切削过程强得多。
最早的冷墩加工技术可以追溯到第二次世界大战,当时德国的冷墩法是为了制造子弹而产生的。直到现代冷墩加工技术主要用于生产大量的紧固件,如螺母螺栓。随着现代科学技术的飞速发展。冷镦机也由原来的单一功能改为大范围。它的功能在不断变化。为了不需要,市场上出现了各种类型的多工位冷镦机。因此,我们的生活丰富多彩。
无论是在生活中,还是在工业生产中,都使用螺丝、仪器仪表、汽车、电器等。以前的螺钉大多是通过切削加工而成的,现在大多数的冷墩都是使用的。冷墩的加工应用越来越广泛,必然是合理的。冷墩采用冷镦机加工,常温下可加工,安全方便。当然,冷墩加工也会遇到一些问题。
重庆标准件在我们的生产和生活中随处可见,用于固定零件。铆钉的加工通常采用冷墩加工和高速车辆加工。在此基础上,进行了适当的热处理,达到了相应的硬度要求。对于有腐蚀防护要求的零件,应进行发黑磷化处理。所以我们简单谈谈冷墩加工。冷墩通过冲头的冲击加工,使金属丝在模具中的塑性变形达到所要求的形状和尺寸。
首先,重庆标准件需要冷墩采用批发剪切挤压成形,螺栓头的成形采用冷镦塑性,切削挤压工艺比成形工艺更有优势。毛坯尺寸必须注意。挤压前坯料的形状应根据零件的状态来确定,坯料的形状是用来促进材料流动的。如果坯料尺寸过大,即切削和挤压余量过大,所需切削力较大。降低了挤压模具的寿命,增加了模具意外损坏的可能性,使原材料得以消耗。切削余量过小,切削后零件易脱离角部,形状不完整,得不到满意的外观质量。

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